Линзы и зеркала

Зеркало используется для перенаправления световой энергии по оптическому тракту. За счёт отполированной поверхности зеркало способно отразить до 99.99% энергии. Основа зеркала Молибден. Зеркало имеет диаметр: 20 мм и толщину 3 мм...

800.00 р.

Зеркало используется для перенаправления световой энергии по оптическому тракту. За счёт отполированной поверхности зеркало способно отразить до 99.99% энергии. Основа зеркала Молибден. Зеркало имеет диаметр: 25 мм и толщину 3 мм...

850.00 р.

..

1 500.00 р.

Линзы ZnSe (селенид цинка) имеют немного большую пропускную способность по сравнению с GaAs (арсенид галлия), но менее устойчивы к механическому воздействию и менее долговечны.Линзы D20 устанавливается внутри лазерной головки станка с посадочным размером (диаметром) 20 мм. Фаски на кромках устраняют..

2 300.00 р.

Линзы ZnSe (селенид цинка) имеют немного большую пропускную способность по сравнению с GaAs (арсенид галлия), но менее устойчивы к механическому воздействию и менее долговечны.Линзы D20 устанавливается внутри лазерной головки станка с посадочным размером (диаметром) 20 мм. Фаски на кромках устраняют..

2 300.00 р.

Линзы ZnSe (селенид цинка) имеют немного большую пропускную способность по сравнению с GaAs (арсенид галлия), но менее устойчивы к механическому воздействию и менее долговечны.Линзы D20 устанавливается внутри лазерной головки станка с посадочным размером (диаметром) 20 мм. Фаски на кромках устраняют..

2 300.00 р.

..

1 800.00 р.

..

1 800.00 р.

..

1 800.00 р.

..

1 800.00 р.

Линзы ZnSe (селенид цинка) имеют немного большую пропускную способность по сравнению с GaAs (арсенид галлия), но менее устойчивы к механическому воздействию и менее долговечны.Линзы D20 устанавливается внутри лазерной головки станка с посадочным размером (диаметром) 20 мм. Фаски на кромках устраняют..

3 200.00 р.

Показано с 1 по 11 из 11 (всего 1 страниц)

Линзы и зеркала

Линзы и зеркала – важная составляющая лазерного станка, без которого невозможна эффективная и точная работы оборудования. Такая техника нашла широкое применение в различных сферах промышленности: с ее помощью изготавливают декоративные элементы, одежду, упаковки и многую другую продукцию.

Наличие линз и зеркал обязательно в любых лазерных станках, которые предназначены для:

  • высокоточной резки;
  • гравировки;
  • маркировки.

Так, в оборудовании происходит передача луча от резонатора к рабочей головке. Для выполнения этой функции необходимо минимум 2 подвижных зеркала. 

Довольно часто, линзы и зеркала выходят из строя раньше срока. Основной причиной этого является неосторожное обращение, а также несоблюдение правил ухода и эксплуатации. В таком случае остановится работа всего станка, а ее восстановление невозможно без замены неисправных деталей.

Зеркала, основные разновидности:

  1. Выходные зеркала. Обычно для этих целей используются элементы, которые обладают показателем отражения от 40% до 70%. Они используются для уравновешивания мощности луча и его пространственного профиля. Такие зеркала должны иметь оптическую поверхность с точно определенным радиусом кривизны. Как правило, данные элементы изготавливаются из ZnSe, что позволяет избежать тепловых деформаций, а также сократить показатель поглощения.
  2. Глухие элементы. Зеркала такого типа должны иметь показатель отражения не меньше 95%. Они предназначены для работы с лазерами небольшой мощности. Глухое зеркало имеет гораздо больший уровень поглощения, поэтому при его изготовлении используются германий или арсенид галлия.
  3. Отражающие элементы. Данные зеркала должны иметь поверхность с высокой прочностью, так как они постоянно подвергаются воздействию газовых разрядов и энергии с большой плотностью. По этой причине такие элементы обладают покрытием, которое устойчиво к отрицательным факторам внешней среды, что позволяет минимизировать тепловые потери.

Одним из наиболее важных элементов лазерного станка также являются плоские зеркала. Обычно они изготавливаются из меди или кремния. Последний вариант отличается небольшим весом, что делает его особенно удобным в использовании для оборудования с подвижной оптикой. Медные элементы, обладающие высоким уровнем теплопроводности, лучше всего подходят для лазеров с высокой мощностью.

Линзы, основные особенности

Линзы, которые используются в лазерных станках, необходимы для фокусировки луча на расстоянии. Такие элементы изготавливаются с различным напылением, от которого зависит пропускная способность. Для регулировки этой функции также применяется осветление элемента или выбор толщины и диаметра.

Расстояние, на котором линза осуществляет фокусировку, называется фокусным. От него зависят угол, который образует луч, и его пятно. Каждая линза имеет свое фокусное расстояние. Выбор данной детали происходит, исходя из особенностей обработки, которой нужно подвергнуть деталь или материал.

Существует два основных типа линз, которые изготавливаются с применением:

  1. Селенида цинка. Имеет теплый желто-оранжевый цвет и прозрачную поверхность. Позволяет установить лазер в соответствии с основным оптическим трактом. Кроме того, его поверхность позволяет своевременно замечать загрязнения или повреждения.
  2. Арсенид галлия. Имеет непрозрачную поверхность с зеленоватым отблеском. По этой причине некоторые повреждения или загрязнения становятся заметными не сразу. Однако они подходят для работы со станками, которые имеют мощность от 130 вт. В это время линзы из селенида цинка лучше использовать для оборудования с небольшой производительностью.

Кроме того, все элементы отличаются особенностями фокуса. От него зависят особенности обработки и уровень возможностей станка. Так, линзы делятся на следующие разновидности:

  1. Короткофокусные. Используются для гравировки или изготовления печатей. Подходят для работы с материалами, которые имеют небольшую толщину.
  2. Среднефокусные. Считаются более универсальным вариантом, который позволяет не только выполнять гравировку, но и резать материалы толщиной до 10 мм.
  3. Длиннофокусные. Не предназначены для выполнения тонких работ. Используются для резки материалов с большой толщиной и высокой прочностью.

Довольно часто один лазерной станок оснащается комплектом линз. Их смена позволяет аппарату выполнять различные задачи, обрабатывая большее количество материала.

При покупке новых элементов для оборудования, важно проследить, чтобы оно обладало следующими параметрами:

  • однородной структурой поверхности линзы, обеспечивающей равномерную работу станка;
  • устойчивостью к воздействию влаги или брызг;
  • поддержанием стабильного фокусного расстояния лазерного луча.

Однако из-за неправильного обращения из строя может выйти даже наиболее надежная техника. Линзы и зеркала требуют внимательного ухода. Так, необходимо выполнять регулярную чистку данного оборудования. Периодичность таких процедур зависит от частоты использования станка и времени его работы.

Поддерживая линзы и зеркала в чистоте, вы значительно увеличиваете не только эффективность, но и длительность их эксплуатации. При этом важно очищать элементы до их установки в объектив. Последний вариант может не только вывести линзу или зеркало из строя, но и нарушить работу всего лазерного станка.